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這些改變游戲規(guī)則的技術(shù)建立在貝格18年的開創(chuàng)性工作基礎(chǔ)上，可以顯著減少二氧化碳排放和揮發(fā)性有機化合物（VOC），并通過將每公斤油漆的表面覆蓋率提高兩倍來提高行業(yè)效率。歐洲卷材涂料協(xié)會認為Radcure技術(shù)是卷材涂料行業(yè)脫碳方面最重要的游戲規(guī)則改變者。

貝格和安賽樂米塔爾合作，將這項技術(shù)應(yīng)用于建筑和建筑領(lǐng)域的預(yù)涂漆鋼材。這一重大創(chuàng)新在卷材涂料行業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了公司之間的長期合作伙伴關(guān)系。

EB固化技術(shù)的目標是用無溶劑涂料取代溶劑型涂料系統(tǒng)，為建筑圍護結(jié)構(gòu)生產(chǎn)預(yù)涂鋼。常規(guī)的熱固化被EB固化取代，以減少CO2和VOC的排放，通過避免使用天然氣來降低能耗，并且避免在室溫下進行過程時使用冷卻水。EB固化還減少了廢物處理，提高了生產(chǎn)率，并降低了成品中的VOC排放。貝格和安賽樂米塔爾都是可持續(xù)發(fā)展驅(qū)動的公司，有著雄心勃勃的可持續(xù)發(fā)展目標。無溶劑EB技術(shù)是實現(xiàn)其環(huán)保目標的重要一步。

位于法國東北部Contrisson的ArcelorMittal建設(shè)公司的3號卷材涂層線于2023年初進行了改造，作為試點項目的一部分。本次中試的涂料配方是貝格公司為配合溶劑型產(chǎn)品的性能水平和適用性而專門研發(fā)的，而應(yīng)用和固化專有技術(shù)則是安賽樂米塔爾公司為滿足高速帶材涂裝要求而發(fā)明的。

安賽樂米塔爾和貝格之間的長期合作伙伴關(guān)系對于克服在很短的時間內(nèi)將技術(shù)從實驗室擴展到工業(yè)生產(chǎn)的挑戰(zhàn)至關(guān)重要。生產(chǎn)的第一批卷材被加工成夾層板，已經(jīng)安裝在一棟試點建筑上。這種新涂料技術(shù)有望在未來與高速鍍鋅工藝一起使用。

貝格進行了一項同行評審的生命周期分析研究，表明從目前的溶劑型卷材涂料技術(shù)完全切換到完整的UV/EB固化系統(tǒng)可以將卷材涂料過程的碳足跡減少多達50%。該公司正在大力投資推進UV/EB固化技術(shù)，以促進行業(yè)內(nèi)的廣泛采用，進一步推動脫碳。貝格還在利物浦建造了一個300平方米的可持續(xù)創(chuàng)新中心，該中心將容納UV/EB開發(fā)中心和長期可持續(xù)的研發(fā)技術(shù)。